ziņas

ziņas

Augstas veiktspējas termoplastisko kompozītmateriālu formēšanas tehnoloģija galvenokārt tiek pārstādīta no termoreaktīvo sveķu kompozītmateriālu un metāla formēšanas tehnoloģijas.Atbilstoši dažādām iekārtām to var iedalīt formēšanā, dubulto plēvju formēšanā, autoklāvu formēšanā, vakuuma maisu formēšanā, kvēldiega tinumu formēšanā, kalandrēšanas formēšanā utt. Šajās metodēs mēs izvēlēsimies vēl dažas izmantotās formēšanas metodes, lai sniegtu jums īsu informāciju. ievads, lai jums būtu visaptverošāka izpratne par termoplastiskā oglekļa šķiedras kompozītmateriāliem.

1. Dubultās plēves veidošana
Dubultās membrānas formēšana, kas pazīstama arī kā sveķu membrānas infiltrācijas formēšana, ir ICI uzņēmuma izstrādāta metode kompozītmateriālu detaļu sagatavošanai ar prepreg.Šī metode ir piemērota sarežģītu detaļu formēšanai un apstrādei.

Divkāršās plēves veidošanā sagrieztais prepreg tiek novietots starp diviem deformējamas elastīgas sveķu plēves un metāla plēves slāņiem, un plēves perifērija ir noslēgta ar metālu vai citiem materiāliem.Formēšanas procesā pēc karsēšanas līdz formēšanas temperatūrai tiek pielietots noteikts formēšanas spiediens, un detaļas tiek deformētas atbilstoši metāla veidnes formai un beidzot atdzesētas un veidotas.

Dubultās plēves veidošanas procesā detaļas un plēves parasti tiek iepakotas un vakuumētas.Plēves deformējamības dēļ sveķu plūsmas ierobežojums ir daudz mazāks nekā stingrajai veidnei.No otras puses, deformētā plēve vakuumā var radīt vienmērīgu spiedienu uz detaļām, kas var uzlabot detaļu spiediena izmaiņas un nodrošināt formēšanas kvalitāti.

2. Pultrūzijas formēšana
Pultrūzija ir nepārtraukts kompozītprofilu ražošanas process ar nemainīgu šķērsgriezumu.Sākotnēji to izmantoja vienkāršu izstrādājumu ražošanai ar vienvirziena šķiedru pastiprinātu cieto šķērsgriezumu, un pakāpeniski attīstījās izstrādājumos ar cietu, dobu un dažādu sarežģītu šķērsgriezumu.Turklāt profilu īpašības var veidot tā, lai tās atbilstu dažādu inženierbūvju prasībām.

Pultrūzijas formēšana ir paredzēta iepriekš sagatavotās lentes (dzija) konsolidācijai pultrūzijas veidņu grupā.Prepreg ir vai nu pultruded un prepreg, vai arī impregnēts atsevišķi.Vispārējās impregnēšanas metodes ir impregnēšana ar šķiedru sajaukšanu un pulverveida sašķidrināšanas slāņa impregnēšana.

3. Spiediena formēšana
Prepreg loksni sagriež atbilstoši veidnes izmēram, karsē sildīšanas krāsnī līdz temperatūrai, kas ir augstāka par sveķu kušanas temperatūru, un pēc tam nosūta uz lielo presformu ātrai karstai presēšanai.Formēšanas cikls parasti tiek pabeigts no desmitiem sekunžu līdz dažām minūtēm.Šāda veida formēšanas metodei ir zems enerģijas patēriņš, zemas ražošanas izmaksas un augsta produktivitāte.Tā ir visizplatītākā liešanas metode termoplastisko kompozītmateriālu liešanas procesā.

4. Tinumu formēšana
Atšķirība starp termoplastisko kompozītmateriālu pavedienu tinumu un termoreaktīvo kompozītmateriālu ir tāda, ka iepriekš sagatavotā dzija (lente) ir jāuzsilda līdz mīkstināšanas punktam un jāuzsilda serdeņa saskares punktā.

Kopējās siltuma metodes ietver vadīšanas sildīšanu, dielektrisko sildīšanu, elektromagnētisko sildīšanu, elektromagnētiskā starojuma sildīšanu utt. Elektromagnētiskā starojuma sildīšanā infrasarkanais starojums (IR), mikroviļņu (MW) un RF sildīšana tiek sadalīta arī dažāda viļņa garuma vai frekvences dēļ. no elektromagnētiskā viļņa.Pēdējos gados ir izstrādāta arī lāzera apkure un ultraskaņas sildīšanas sistēma.

Pēdējos gados ir izstrādāts jauns uztīšanas process, tostarp vienpakāpes formēšanas metode, tas ir, no šķiedras tiek izgatavota iepriekš sagatavota dzija (lente), vārot termoplastisko sveķu pulvera sašķidrināšanas slāni un pēc tam tieši uztīta uz serdeņa;Turklāt, izmantojot karsēšanas formēšanas metodi, tas ir, oglekļa šķiedras prepreg dzija (lente) tiek tieši elektrificēta, un termoplastiskie sveķi tiek izkausēti, elektrificējot un karsējot, lai šķiedras dziju (lenti) varētu uztīt izstrādājumos;Trešais ir izmantot robotu uztīšanai, uzlabot tinumu produktu precizitāti un automatizāciju, tāpēc tam ir pievērsta liela uzmanība.


Izlikšanas laiks: 15. jūlijs 2021